Заманауи қаптамадағы адгезия мәселесі
Экструзиялық жабын және ламинация секторларында полимерлі қабықшалар мен басқа субстраттар (мысалы, қағаз, фольга немесе қосымша пластик қабаттар) арасында берік, сенімді адгезияға қол жеткізу негізгі, бірақ тұрақты мәселе болып табылады. Полиэтилен (ПЭ) және полипропилен (PP) сияқты полимерлер химиялық инертті және кеуекті емес, беттік энергиясы төмен, бұл оларды бояулармен, жабындармен және желімдермен байланыстыруға тұрақты етеді. Бұл сипаттама икемді азық-түлік қаптамасынан медициналық дорбаларға дейінгі соңғы өнімдердің сапасына, беріктігіне және функционалдылығына тікелей әсер етеді. Бұл кедергіні еңсеру үшін өнеркәсіп корональды разрядты өңдеуді -беттік бетті белсендірудің маңызды процесі ретінде кеңінен қабылдады.
Коронамен емдеудің артындағы ғылым: бетті белсендіру
Тәжді өңдеу пластикалық пленка бетін қоршаған ауадағы жоғары-вольтты электр разрядына ұшырату арқылы жұмыс істейді. Бұл разряд материалдың бетінде энергетикалық электрондарға, иондарға және бос радикалдарға бай плазманы жасайды. Адгезияны жақсартудың негізгі механизмі тотығу реакциялары арқылы полимер тізбегіне -құрамында полярлы функционалдық топтары бар оттегін (мысалы, карбонилдер) енгізу болып табылады. Бұл процесс пластиктің беттік энергиясын және полярлығын тиімді арттырады.
Жақсартылған беттік полярлық ван-дер-Ваальс күштері және дипольдік өзара әрекеттесулер, кейіннен жабындар, бояулар немесе желімдер сияқты күшті қайталама химиялық байланыстарға ықпал етеді. Полиэтилен пленкаларына жүргізілген зерттеулерде көрсетілгендей, тәжді өңдеу буын беріктігін күрт арттыра алады, бұл ретте қабықша беріктігі өлшемдері өңделмеген пленкалар үшін елеусіз деңгейден өңдеуден кейінгі-мәндерге дейін көтеріледі. Микроскопиялық деңгейдегі бұл түрлендіру өнімнің белгіленген жарамдылық мерзімі үшін тұрақты болып табылады және экструзиямен қапталған немесе ламинатталған құрылымдардың күйзеліс жағдайында өзінің тұтастығын- сақтауын қамтамасыз ету үшін өте маңызды.
Экструзиялық жабын және ламинациядағы негізгі қолданбалар
Коронамен емдеуді қолдану конверсиялық процестердің бірнеше негізгі сценарийлері бойынша қажет:
1. Экструзия жабынының адгезиясы:Балқытылған полимер (мысалы, LDPE) картон немесе фольга сияқты қозғалатын субстратқа экструдталған кезде, субстрат бетін алдын ала өңдеу полимер балқымасының оңтайлы сулануын және жабысуын қамтамасыз етеді. Бұл сұйық қаптамалар мен тосқауыл қолданбалары үшін қажет біркелкі, саңылаусыз{3}}жабынға әкеледі.
2. Фильмді ламинациялау-қа-:Көп қабатты құрылымдарды жасау үшін (мысалы, тік қапшықтар) жабысқақ қабаттарды пайдаланып берік, берік ламинация байланысына қол жеткізу үшін бір немесе екі пленка бетін тәжбен өңдеу міндетті болып табылады. Бұл қабаттасуды болдырмайды және қаптаманың тұтастығын қамтамасыз етеді.
3. Басып шығару мүмкіндігін жақсарту:Пластикалық пленкаларға басып шығарар алдында тәжді өңдеу сиялардың қытырлақ жабысуын және ластануға немесе қабыршақтануға қарсы тұруын қамтамасыз етеді, бұл орамдағы брендті және нормативтік ақпаратты сақтау үшін өте маңызды.
4. Функционалды жабынның адгезиясы:Кедергі қасиеттері үшін жабындарды қажет ететін қолданбаларда (мысалы, ультракүлгінге төзімділік, газ тосқауылдары) өңделген бет осы функционалдық қабаттар үшін қажетті бекітуді қамтамасыз етеді.
Өнеркәсіптік қондырғылар мен жабдықтар
Коронамен өңдеу сенімділігі, тиімділігі және жоғары жылдамдықтағы өндіріс желілеріне жарамдылығының арқасында экструзия және конверсиялық салалар үшін бетті өңдеудің негізгі технологиясына айналды. Процесс әдетте экструзия немесе түрлендіру желісіне тікелей біріктіріледі.
Жиі жіпті диэлектрлік кедергі разряды (DBD) жүйелеріне негізделген стандартты жабдықты бірнеше жетекші әлемдік өндірушілер жеткізеді. Өңдеуіштер электродтық жүйеден және желілік материал өтетін-диэлектрлік қапталған шиыршықтан тұрады. Өңдеу деңгейін қуат, жиілік және веб жылдамдығы сияқты параметрлерді реттеу арқылы дәл бақылауға болады. Белгілі бір қолданбаларда қолданылатын үш өлшемді пластик бөлшектер үшін арнайы айналмалы тәжді өңдейтін құрылғылар да әзірленген.
Артықшылықтары және салаға әсері
Коронамен емдеуді кеңінен қолдану операциялық және сапалық артықшылықтарды береді:
Жетілдірілген өнім өнімділігі:Ол жоғары беріктігі, тығыздағыш тұтастығы және басып шығару сапасы жоғары{0}}өнімділігі жоғары ламинатталған және қапталған материалдарды өндіруге мүмкіндік береді.
Азайтылған қалдықтар:Қате басып шығару, жабынның қабығын алу немесе ламинаттың бөлінуі- сияқты нашар адгезияға байланысты ақауларды іс жүзінде жоя отырып, процесс материал қалдықтары мен өндірістің тоқтап қалу уақытын айтарлықтай азайтады.
Материалдың әмбебаптығы:Ол түрлендіргіштерге қымбатырақ немесе күрделі материалдарды қажет ететін -тиімді, жоғары{1}}өнімді полиолефиндерді қажет ететін қолданбаларда пайдалануға мүмкіндік береді.
Сәйкестік және қауіпсіздік:Азық-түлік, медициналық және фармацевтикалық қаптамалар үшін стерильді тосқауылдарды сақтау және ластануды болдырмау, осылайша қатаң қауіпсіздік стандарттарының сақталуын қамтамасыз ету үшін- сенімді адгезияны келісуге болмайды.
Корона разрядты өңдеу пластмассаларды түрлендіретін өнеркәсібі үшін негізгі технология болып қала береді, экструзия жабыны мен ламинациядағы адгезияның маңызды мәселелерін тиімді шешеді. Тотығу және полярлық топтарды енгізу арқылы полиолефиндердің беттік қасиеттерін тұрақты түрде өзгерте отырып, ол берік, функционалды және жоғары-сапалы көп-материалдық құрылымдарды жасау үшін олардың толық әлеуетін ашады. Қаптамаға қойылатын талаптар анағұрлым жетілдірілген және тұрақтылыққа қарай дамып келе жатқандықтан, коронамен өңдеу сияқты бетті белсендірудің сенімді және тиімді процестерінің рөлі өндірістегі табысқа көбірек айналады.