Блог

Пластикалық пленкаларға арналған тәжді өңдеудің толық процесі: беттік керілуді анықтаудан процесс параметрін орнатуға дейін

Oct 24, 2025 Хабарлама қалдыру

 

Пластикалық қабықшаларды коронамен өңдеу полярлы емес пленкалардың нашар адгезиясын қарастыратын негізгі технология болып табылады. Ол екі жақты физикалық және химиялық әрекеттер арқылы пленкалардың беткі энергиясын арттырады, басып шығару, ламинация және жабу сияқты кейінгі процестер үшін берік негіз қалады. Бүкіл процесс өңдеудің тұрақты сапасын қамтамасыз ету және өнеркәсіптік өндіріс талаптарын қанағаттандыру үшін беттік керілуді анықтауды, жабдық конфигурациясын, параметрді орнатуды, әсерді тексеруді және қауіпсіздікті қамтамасыз етуді дәл бақылауды талап етеді.

 

Коронамен емдеуге шолу
Пластикалық пленкалар негізінен полярлы емес полимерлер-болып табылады. Өңделмеген кезде олардың беттік керілуі небәрі 29-33 дин/см құрайды, бұл сиялар мен желімдердің берік байланыстар құруын қиындатады. Коронамен өңдеу ауаны иондау үшін жоғары жиілікті жоғары вольтты электр өрісін пайдаланады, пленка бетінде физикалық кедір-бұдыр және химиялық полярлық модификацияға қол жеткізе отырып, беттік керілуді 38-52 дин/см-ге дейін айтарлықтай арттырады, адгезия мәселесін тамаша шешеді.
Негізгі принцип электрод пен тәж ролик арасында күшті электр өрісін жасайтын, ауа молекулаларын төмен-температуралы плазмаға иондайтын жоғары-жиілігі жоғары{1}}вольтты қуат көзін қамтиды. Плазма пленка бетін бомбалағанда, электрон ағынының әсерінен наноөлшемді 凹凸 құрылымдарын құрайды, меншікті беттің ауданын арттырады, сонымен қатар тотығу реакциялары арқылы карбонил және гидроксил топтары сияқты полярлық топтарды енгізіп, беттік энергияны арттырады. Бұл қос механизм өңделген пленкаға бекіту қабілеті мен адсорбциялық қабілетін береді.
Жалынмен өңдеу және химиялық өңдеумен салыстырғанда, тәжді өңдеу қарапайым жұмыс, бақыланатын әсерлер, төмен баға және ластаушы заттардың шығарындыларының болмауы сияқты артықшылықтарды ұсынады. Ол әсіресе жоғары жылдамдықты үздіксіз өндіріс желілері үшін қолайлы және LDPE, PP, BOPP және PET сияқты негізгі пленка түрлерін қамтитын икемді орау, электронды пленкалар және басып шығару сияқты салаларда стандартты процесс болды.

 

Дайындау және беттік керілуді анықтау
Өңдеу алдында пленканың бастапқы беттік керілуін және мақсатты мәнді анықтау керек, содан кейін нашар нәтижелерге немесе пленка зақымдануына әкелетін соқыр өңдеуді болдырмау үшін жабдықты және процесті дайындау керек.
Жалпы пленка бетінің керілуіне қойылатын талаптар келесідей: LDPE пленкасы 29-31 дин/см-ден 38-40 дин/см-ге дейін арттыруды талап етеді; HDPE пленкасы 30-32-ден 39-41 дин/см-ге дейін; PP пленкасы 30-32-ден 40-42 дин/см-ге дейін; BOPP пленкасы 31-33 ден 40-42 дин/см дейін; ПЭТ пленкасы 40-42-ден 48-52 дин/см-ге дейін.
Беттік керілуді анықтау әдістеріне dyne қалам сынау әдісі жатады, бұл сайтта анықтауға ең қолайлы-; DIN ISO 8296 сәйкес стандартты сынақ қоспасы әдісі, ол дәл және зертханалық сапаны бағалау үшін негізгі болып табылады; және алдын ала сапалы бағалау үшін BOPP таспаны тазарту әдісі.
-Өңдеу алдындағы дайындықтарға жабдықтың қауіпсіздігін тексеру, жоғары вольтты қуат көзінің сенімді жерге қосылуын растау, электродта коррозия немесе бөгде заттардың болмауы, озон шығару жүйесінің қалыпты жұмысы және материалдың тегіс және мыжылған-жүрістерін қамтамасыз ету үшін пленка жолын калибрлеу кіреді. Алдын ала параметрлерді пленка түріне, қалыңдығына және еніне байланысты орнату керек.

 

Коронамен емдеуге арналған жабдық конфигурациясы және параметрді орнату
Тәжді емдеудің тиімділігі жабдықтың аппараттық құралдарына және параметрлерді оңтайландыруға байланысты. Біркелкі және тұрақты өңдеуді қамтамасыз ету үшін әрбір құрамдастың қызметін түсіну, негізгі параметрлерді дәл орнату және нақты-уақытта тексеру және реттеу маңызды.
Жабдық бірнеше негізгі құрамдас бөліктерден тұрады: жоғары{0}}вольтты генератор, айнымалы ток қуатын жоғары-жиілік жоғары-вольтты шығысқа түрлендіретін жүйе ядросы; жоғары вольтты электр энергиясын шығаратын электродтық жүйе; диэлектрик ретінде қызмет ететін тәжді өңдеу роликі; тікелей электродтың үстінде орнатылған озон шығару жүйесі; және пленканың өңдеу аймағынан тұрақты жылдамдықпен өтуін қамтамасыз ететін пленка беру жүйесі.
Процестің негізгі параметрлері және оларды орнату логикасы қуат коэффициенті пленка түріне байланысты өзгеретін арнайы формула бойынша есептелетін өңдеу қуатын қамтиды; электрод саңылауы, әдетте 1-3 мм; жиілік, негізгі диапазон 18-30 кГц; және өңдеу жылдамдығы, қуатпен үйлестіре отырып реттеледі.
Әртүрлі пленкалар үшін анықтамалық параметрлер келесідей: LDPE пленкасы үшін қуат коэффициенті 0,8-1,2, әдеттегі жиілік 18-22 кГц; HDPE пленкасы үшін, 1,0-1,5, 20-24кГц; PP пленкасы үшін, 1,2-1,8, 22-26кГц; BOPP пленкасы үшін, 1,5-2,0, 24-28 кГц; ПЭТ пленкасы үшін, 2,0-2,5, 26-30 кГц.
Нақты{0}}уақыттағы тексеру және реттеу әр 30 минут сайын dyne сынақ қаламымен онлайн жылдам тексеруді қамтиды; стандартты сынақ сұйықтығымен әрбір 2-4 сағат сайын дәл тексеру; және ұшқышсыз дәл басқару үшін онлайн бақылау жүйесін пайдаланып интеллектуалды реттеу.

Емдеу әсерін тексеру және кейінгі өңдеуді қарастыру
Түпкілікті өнім сапасына кепілдік беру үшін кейінгі өңдеу кезінде әсердің нашарлау қаупін болдырмай, тиімділікті қамтамасыз ету үшін-өңдеуден кейін көп өлшемді растау қажет.
Емдеу әсерін тексеру әдістері макродан микроға дейін: стандартты сынақ сұйықтығы әдісін қолдану арқылы беттік керілуді дәл өлшеу; ESCA немесе ATR-FTIR көмегімен химиялық құрылымды талдау; SEM көмегімен микроскопиялық морфологияны бақылау; және басып шығару/ламиндау сынақтары сияқты практикалық қолдану сынақтары.
Кейінгі өңдеуге арналған негізгі ойлар уақытты бақылауды қамтиды, өйткені емдеу әсері уақыт өте келе нашарлайды, келесі процестерді 24 сағат ішінде аяқтауды талап етеді; операторлардан ұнтақсыз қолғаптарды киюді талап ететін ластанудан қорғау-тасымалдау кезінде PE пленкасымен оралған пленкалар; 48 сағаттан артық сақталған немесе ластанған пленкаларды қайталама өңдеу; және шиеленіс сәйкестігі, мұнда әртүрлі процестер әртүрлі кернеу деңгейлерін қажет етеді.
Әсердің нашарлауының алдын алу және өңдеуге формуланы оңтайландыру, -желідегі тәжді өңдеу және деградацияны бақылау арқылы қол жеткізуге болады.

Қауіпсіз пайдалану техникалық сипаттамалары және техникалық қызмет көрсету
Коронамен емдеу ұзақ мерзімді тұрақты жұмысты қамтамасыз ету үшін қауіпсіздік ережелерін қатаң сақтауды және жабдыққа тиісті техникалық қызмет көрсетуді талап ететін жоғары кернеу мен озонды қамтиды.
Негізгі қауіпсіздік талаптары жерге тұйықталу кедергісін апта сайын анықтай отырып, жерге тұйықтауды қорғауды қамтиды; цехта орнатылған озон детекторлары бар озонды қорғау; техникалық қызмет көрсету алдында электр қуатын ажыратуды және разрядты растауды қажет ететін жоғары-вольтты қорғаныс; өрт пен жарылыстың алдын алу, өңдеу аймақтарын жанғыш материалдардан алыс ұстау; және жеке қорғаныс, операторлардан оқшауланған аяқ киім мен қорғаныш көзілдірік киюді талап етеді.
Жабдықтарды күту пункттері электрод бетін сусыз этанолмен күнделікті сүртуді қамтиды; жоғары вольтты кабель қосылымдарын апта сайын-тексеру және салқындату жүйесін сынау; тоқсан сайын электрод саңылауларын тазалау және коронкалы роликті мойынтіректерді тексеру; және жоғары вольтты кабельдерді жыл сайын ауыстыру және озон шығарындыларын желдеткіш ауа көлемін анықтау.

 

Қорытынды және технология үрдістері
Пластикалық пленкаларға тәжді өңдеу - бұл егжей-тегжейлер сәттілікті анықтайтын процесс. Беттік керілуді анықтаудан параметрді орнатуға дейін, әсерді тексеруден қауіпсіздікті қамтамасыз етуге дейінгі әрбір қадам жоғары адгезия, төмен жоғалту және жоғары тиімділіктегі өндірістік мақсаттарға жету үшін нақты бақылауды қажет етеді.
Қазіргі уақытта тәжді емдеу технологиясы интеллект пен энергияны үнемдеу бағытында дамып келеді. Зияткерлік жабдық параметрлерді болжау үшін AI алгоритмдерін қолдана алады, бұл қолмен реттеуді азайтады. Энергияны үнемдейтін{2}}жоғары{3}}вольтты генераторлар қоршаған ортаны қорғау талаптарын жақсырақ қанағаттандыра отырып, энергияны тұтынуды 15-20%-ға және озон түзілуін 10%-ға азайтады. Пластикалық пленка кәсіпорындары үшін өнімнің сапасын жақсарту және шығындарды азайту үшін бүкіл технологиялық технологияны меңгерудің үлкен маңызы бар.

 

Хефэн, Қытайдың кәсіби өндірушісі ретінде, тұтынушылардың басып шығару субстраттарына (мысалы, пластикалық үлдірлер, қағаз, металл фольгалар) негізделген сәйкес Пластикалық пленка Корона өңдейтін құралдарды немесе плазмалық өңдеу жабдығын ұсына алады. Біздің жабдық жылдам жеткізу үшін қоймада тұрақты үлгілері бар теңшелген параметрлерді реттеуге қолдау көрсетеді. Сатып алу алдында тұтынушылар емдеу тиімділігін тексеру үшін Тегін үлгілерге өтініш бере алады. Біз нақты баға тізімдерін және баға ұсыныстарын береміз, ал жаппай сатып алулар сатып алу жеңілдіктеріне сәйкес келеді, бұл тұтынушыларға баспаның жеткіліксіз жабысуын ең төменгі бағамен шешуге көмектеседі.

Сұрау жіберу